Pista de pádel junto al mar: material epoxi rico en zinc

La construcción de una pista de pádel en una ciudad costera exige estándares extremadamente altos en materiales y mano de obra. Debido a los efectos a largo plazo de la brisa marina, la niebla salina y la alta humedad, unas medidas de protección inadecuadas pueden provocar fácilmente la corrosión de la estructura de acero de la pista, comprometiendo su vida útil y seguridad. Este artículo explicará en profundidad por qué la imprimación epoxi rica en zinc + spray de doble capa es esencial para la protección de la pista, centrándose en las causas de la corrosión, las soluciones de protección, las técnicas de construcción y los resultados reales.

Desafíos del entorno costero para las estructuras de acero

Alta corrosión por niebla salina

La brisa marina contiene grandes cantidades de partículas de cloruro de sodio. Cuando estas sales se adhieren a la superficie del acero, absorben la humedad, acelerando las reacciones de oxidación y provocando rápidamente la formación de óxido rojo.

La alta humedad acelera la oxidación

Los niveles de humedad en las zonas costeras oscilan entre el 70 % y el 90 % durante todo el año. El rocío y la humedad mantienen el acero húmedo durante períodos prolongados, provocando que la oxidación se produzca de 3 a 5 veces más rápido que en entornos de interior.

Fuerte luz ultravioleta y fluctuaciones de temperatura

La intensa luz solar y las grandes oscilaciones de temperatura entre el día y la noche en zonas costeras pueden provocar fácilmente el agrietamiento y desprendimiento de los revestimientos de acero, acelerando así la corrosión.

Solución UNIPADEL: Sistema de Protección Multicapa

Para resistir las duras condiciones costeras, empleamos los siguientes procesos de protección multicapa para garantizar la durabilidad, la seguridad y la estética de la estructura de la pista:

Imprimación Epoxi Rica en Zinc

La imprimación rica en zinc contiene una gran cantidad de polvo de zinc, que forma una capa protectora electroquímica que previene la oxidación en la superficie del acero.

Recubrimiento en Polvo de Doble Capa

Con el recubrimiento en polvo AkzoNobel, se aplica primero una capa base y luego una capa superior. El espesor del recubrimiento es ≥100 micras, lo que garantiza la resistencia al rayado, la resistencia a los rayos UV y un color duradero.

Galvanizado en Caliente

Antes de pintar, los componentes clave, como las columnas y los travesaños, se galvanizan en caliente para lograr una unión metalúrgica completa entre la capa de zinc y el acero, proporcionando una protección duradera contra la corrosión.

Proceso de Construcción

Para garantizar una adhesión uniforme y segura del recubrimiento, la construcción de pistas de pádel requiere procedimientos estrictos:

1. Pretratamiento del Acero

• El acero al carbono negro se suelda y se conforma. Se realiza un pulido fino y granallado para eliminar la cascarilla, la escoria de soldadura y las rebabas.
• Asegúrese de que la rugosidad de la superficie sea adecuada para la adhesión del recubrimiento.

2. Galvanizado por inmersión en caliente

• La inmersión de la estructura de acero en un baño de zinc caliente forma una barrera de zinc densa y uniforme.
• Un pulido posterior garantiza una superficie lisa.

3. Aplicación de imprimación epoxi de zinc

• Aplique una primera capa uniforme de imprimación epoxi de zinc.
• Seque a baja temperatura para asegurar que la imprimación penetre en los poros de la superficie del acero.

4. Recubrimiento en polvo de doble capa

• Aplique la primera capa de recubrimiento en polvo → Hornee y cure.
• Aplique la segunda capa de acabado → Hornee de nuevo para obtener un recubrimiento de alta resistencia.

Producto terminado y vida útil

Tras completar estos procesos, la estructura de acero exhibe un color liso y vibrante con las siguientes ventajas:

• Resistencia a la corrosión por niebla salina de hasta 1000 W. Más de 10 horas de juego.
• La resistencia estructural no se ve afectada por la erosión causada por la brisa marina.
• La superficie es resistente al desgaste y a los arañazos, lo que facilita el mantenimiento diario.
• Se prevé una vida útil estable de más de 8 años.

Las pistas de pádel construidas cerca del mar sin las medidas adecuadas de protección contra la corrosión pueden sufrir oxidación, desprendimiento de pintura e incluso riesgos de seguridad en pocos años. Nuestro proceso de tratamiento multifacético con imprimación epoxi rica en zinc, recubrimiento en polvo de doble capa y galvanizado por inmersión en caliente no solo mejora la estética de la pista, sino que también prolonga significativamente su vida útil, reduciendo los costes de mantenimiento para los inversores y garantizando la seguridad y una experiencia positiva para los jugadores.